Descriere

Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului

Tehnologia și dispozitivul Methanol To Hydrogen este un sistem de producție de hidrogen montat pe skid-care transformă metanolul și apa în hidrogen de-puritate ridicată prin reformarea cu abur metanol și purificarea gazelor. Acesta integrează module de reformare, purificare și control pentru alimentarea cu hidrogen, alimentarea cu gaz industrial, pile de combustie și aplicații de energie distribuită.

Configurarea sistemului

Unitate de stocare și aprovizionare cu metanol

Stochează și măsoară metanol și apă pentru a asigura un flux stabil de alimentare.

Sistem de amestecare a furajelor

Amestecă cu precizie metanolul și apa în raportul necesar înainte de reformare.

Steam Reformer

Transformă amestecul de metanol-apă în gaz reformat bogat-hidrogen prin reformarea catalitică cu abur.

Sistem de recuperare a căldurii

Recuperează căldura procesului pentru a îmbunătăți eficiența termică și a reduce consumul de energie.

Reactor de conversie CO

Transformă monoxidul de carbon în hidrogen suplimentar, reducând în același timp concentrația de CO.

Unitate de purificare a gazelor

Îndepărtează CO₂, CO, umiditatea și urmele de impurități pentru a obține puritatea necesară a hidrogenului.

Rezervor tampon de hidrogen

Stabilizează presiunea și debitul hidrogenului înainte de utilizare în aval.

Sistem de control al procesului

Monitorizează parametrii de funcționare și permite funcționarea automată, alarmele și blocările de siguranță.

Sistem de protecție de siguranță

Include funcții de detectare a gazelor, de reducere a presiunii, de oprire de urgență și de protecție împotriva exploziilor.

Avantaje tehnice

01/

Designul montat pe skid- simplifică transportul, instalarea și punerea în-la fața locului.

02/

Puritatea ridicată a hidrogenului asigură o calitate stabilă a gazului pentru celulele de combustie și aplicațiile industriale.

03/

Recuperarea integrată a căldurii reduce consumul de combustibil și îmbunătățește eficiența energetică generală.

04/

Configurația flexibilă a capacității permite sistemului să se potrivească cu diferite niveluri de cerere de hidrogen.

05/

Controlul automat PLC minimizează intervenția manuală și sprijină funcționarea continuă.

06/

Construcția modulară permite o întreținere mai ușoară, o extindere viitoare și o implementare mai rapidă a proiectelor.

Aplicații tipice

Stații de alimentare cu hidrogen -Produce hidrogen pe site-ul-pentru a reduce cerințele de transport și depozitare.

Sisteme de alimentare cu celule de combustibil -Furnizează hidrogen stabil pentru generarea de energie staționară a celulelor de combustie.

Aprovizionare industrială cu hidrogen -Oferă hidrogen pentru metalurgie, electronică, procesare chimică și laboratoare.

Proiecte de energie distribuită –Se integrează cu sistemele energetice locale pentru producția descentralizată de hidrogen.

institute de cercetare și universități -Sprijină dezvoltarea tehnologiei cu hidrogen și testarea la scară{0}}pilot.

Proiecte demonstrative de hidrogen –Potrivit pentru energie regenerabilă și instalații demonstrative cu hidrogen curat.

Opțiuni de inginerie și personalizare

Articol	Opțiuni disponibile
Capacitatea de hidrogen	Personalizat conform cerințelor proiectului
Puritatea hidrogenului	Configurabil în funcție de cerințele aplicației (PSA sau selectarea sistemului de purificare)
Specificația materiei prime	Metanol industrial sau categorii specificate de metanol
Presiunea de operare	Presiune de ieșire scăzută, medie sau personalizată
Presiunea de livrare a hidrogenului	Personalizat cu integrare opțională a compresorului
Tehnologia de reformare	Selectarea catalizatorului în funcție de condițiile de funcționare
Marca PLC	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi sau specificat de client
Limbajul HMI	engleză, spaniolă, rusă, arabă, franceză etc.
Standard electric	220V / 380V / 415V / 440V / 480V, 50Hz sau 60Hz
Protecție împotriva exploziilor	ATEX, IECEx sau configurație specifică-zonelor periculoase ale proiectului
Aranjament de derapaj	Design de skid pentru interior, exterior, containerizat sau modular
Marca instrumentului	Emerson, Endress+Hauser, Yokogawa, Siemens, Honeywell etc.
Protocolul de comunicare	Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP
Monitorizare de la distanță	Opțional SCADA sau sistem de monitorizare bazat pe{0}}nori
Design ambiental	Standard sau personalizat pentru-altitudine mare, tropicale, deșertice sau cu climă rece
Tratarea suprafeței	Acoperire industrială standard sau acoperire anti--coroziune offshore

Producție și asigurare a calității

Capacitatea de producție

Prelucrarea CNC asigură acuratețea dimensională pentru componentele cheie de presiune.
Procedurile de sudare certificate sunt aplicate vaselor sub presiune și conductelor de proces.
Ansamblul modular al patinelor îmbunătățește consistența producției și reduce timpul de instalare.
Ansamblul electric și instrumentar integrat permite punerea în funcțiune completă din fabrică.
Testarea performanței fabricii verifică funcționarea procesului înainte de expediere.

Controlul calității

Inspecția materiei prime primite
Verificarea trasabilitatii materialelor
Inspecție dimensională
Inspecția vizuală a sudării (VT)
Testare radiografică sau ultrasonică (RT/UT) pentru suduri critice
Testarea hidrostatică a vaselor sub presiune
Procesul de testare a scurgerilor conductei
Testarea rezistenței izolației electrice
Calibrarea instrumentului și verificarea buclei
Testare funcțională PLC
Verificarea interblocării de siguranță
Test de acceptare din fabrică (FAT)

Conformitate și standarde industriale

ISO 9001

Sistem de management al calității pentru producție controlată și documentare.

ISO 14001

Standard de management de mediu pentru practici de producție durabilă.

Conformitate DOT

Se aplică echipamentelor și componentelor{0}}conexe transportului pentru piețele reglementate.

Cod ASME pentru cazan și recipient sub presiune (BPVC)

Cerințe de proiectare și fabricare pentru echipamentele sub presiune, acolo unde este cazul.

PED 2014/68/UE

Directiva europeană privind echipamentele sub presiune pentru sistemele care-conțin presiune.

ATEX 2014/34/UE

Cerințe de protecție împotriva exploziilor pentru echipamentele utilizate în zone periculoase.

FAQ

Î: Oferiți asistență pentru proiectarea proceselor și inginerie?

A: Da. Oferim proiectarea procesului, aspectul echipamentului, P&ID, cerințele de utilitate și documentația tehnică bazată pe condițiile proiectului.

Î: Sistemul poate fi integrat cu echipamente de alimentare cu hidrogen sau de stocare?

A: Da. Poate fi conectat la compresoare cu hidrogen, cilindri de stocare, dozatoare, unități de purificare și alte echipamente din aval.

Î: Este disponibil serviciul de instalare în străinătate?

A: Da. În funcție de cerințele proiectului, pot fi furnizate punerea în funcțiune de la distanță,-supravegherea la fața locului, instruirea operatorilor și asistența tehnică.

Î: Cum este ambalat echipamentul pentru expediere internațională?

R: Derapajul este protejat cu tratament anti-coroziune și ambalat în ambalaje maritime pentru export, potrivite pentru transportul în containere sau rupe-vrac.

Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?

R: MOQ-ul este 1 set complet.

Î: Ce condiții de plată acceptați?

R: Termenii comuni sunt depozit de 30% T/T cu soldul înainte de expediere. L/C la vedere poate fi discutat și pentru comenzile calificate.

Î: Ce documente de export puteți furniza?

R: Putem furniza factura comercială, lista de ambalare, conosamentul, certificatul de origine, rapoarte de inspecție, manual de operare și alte documente de proiect necesare pentru autorizarea exportului.

Tag-uri populare: metanol la hidrogen tehnologie și dispozitiv, China metanol la hidrogen tehnologie și producători de dispozitive