Prezentare generală a produsului
PSA For Nitrogen Generation este un sistem de-generare de azot la fața locului care separă azotul de aerul comprimat folosind tehnologia de adsorbție prin variație de presiune (PSA) cu sită moleculară de carbon (CMS). Furnizează azot continuu pentru procesele industriale care necesită puritate stabilă, presiune și alimentare fiabilă cu gaz.
Configurarea sistemului
Compresor de aer– Furnizează aer comprimat ca materie primă pentru producția de azot.
Sistem de uscare și filtrare a aerului- Îndepărtează umezeala, uleiul și particulele pentru a proteja sistemul de adsorbție.
Unitate de adsorbție PSA– Folosește sita moleculară de carbon pentru a adsorbi selectiv oxigenul și a produce azot prin adsorbția prin variație de presiune.
Rezervor tampon cu azot– Stabilizează presiunea și debitul de azot înainte de livrarea gazului.
Priza de gaz produs– Livrează azot liniei de producție sau sistemului de stocare a clientului.
Sistem de control PLC– Controlează automat ciclurile de operare, monitorizează starea sistemului și oferă funcții de alarmă.
Supape și instrumente– Reglați fluxul de aer, secvențele de comutare, presiunea și monitorizarea procesului.
Avantaje tehnice
Sita moleculară de carbon (CMS) permite producția stabilă de azot cu puritate de până la 99,9995% pentru diferite cerințe industriale.
Aerul comprimat ca unica materie prima reduce costurile de operare prin eliminarea buteliilor de azot achizitionate.
Designul montat pe skid- simplifică transportul, instalarea și relocarea viitoare a echipamentelor.
Controlul automat PLC acceptă operarea nesupravegheată, monitorizarea de la distanță, alarmele de eroare și transmisia de date.
Distribuția optimizată a fluxului de aer îmbunătățește recuperarea azotului, prelungind în același timp durata de viață a sitei moleculare.
Designul modular al sistemului permite extinderea flexibilă a capacității și întreținerea mai ușoară.
Aplicații tipice
Tăiere cu laser
Furnizează azot de-puritate ridicată pentru a proteja suprafețele de tăiere și pentru a reduce oxidarea.
Ambalare pentru alimente și băuturi
Creează o atmosferă inertă pentru a prelungi durata de valabilitate a produsului.
Producție de electronice
Oferă azot uscat pentru lipire, asamblare și protecție a componentelor.
Prelucrare chimică
Folosit pentru inertizare, acoperire și prevenirea oxidării în timpul producției.
Tratament termic metal
Menține o atmosferă protectoare pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Producția farmaceutică
Furnizează azot curat pentru ambalare, depozitare și protecția procesului.
Opțiuni de inginerie și personalizare
|
Articol |
Opțiuni disponibile |
|
Capacitatea de azot |
1–5000 Nm³/h sau personalizat |
|
Puritatea azotului |
90%–99.9995% |
|
Presiune de ieșire |
Standard 0,6–0,8 MPa sau personalizat |
|
Compresor de aer |
Integrat sau furnizat de client- |
|
Tip uscător de aer |
Uscător frigorific sau uscător desicant |
|
Configurarea filtrului |
Filtrare standard sau cu mai multe-eficiență{0}}înaltă |
|
Volumul rezervorului tampon |
Personalizat in functie de consum |
|
Marca PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta sau marca specificată |
|
Limbajul HMI |
engleză, spaniolă, rusă, arabă etc. |
|
Modul de control |
Control local, telecomandă, comunicare SCADA |
|
Protocolul de comunicare |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP etc. |
|
Protecție împotriva exploziilor |
Componente electrice la{0}}explozive disponibile |
|
Design Skid |
Pachet standard sau containerizat |
|
Material de conducte |
Oțel carbon, oțel inoxidabil 304/316 |
|
Tratarea suprafeței |
Acoperire industrială standard sau vopsire{0}}marină |
|
Condiții de mediu |
Proiectat pentru temperaturi ridicate, umiditate sau medii cu praf |
|
Alimentare electrică |
Personalizat în funcție de tensiune și frecvență locală |
|
Punct de rouă cu azot |
Configurabil pe baza cerințelor aplicației |
Producție și asigurare a calității
Capacitatea de producție
Fabricarea oțelului este finalizată folosind echipamente CNC de tăiere, îndoire și formare de precizie.
Sudarea vaselor sub presiune se realizează conform procedurilor de sudare calificate cu parametri controlați.
Prelucrarea de precizie asigură instalarea precisă a supapelor, conductelor și componentelor critice.
Ansamblul sistemului include conducte complete, instrumente, cabluri electrice și integrare PLC.
Testele din fabrică sunt efectuate înainte de expediere pentru a verifica performanța sistemului și fiabilitatea operațională.
Controlul calității
Inspecția materiei prime primite
Verificarea sită moleculară de carbon
Verificarea dimensională a componentelor fabricate
Inspecția vizuală a sudării (VT)
Testare non-distructivă (PT/UT/RT unde este cazul)
Test de presiune hidrostatică sau pneumatică din vas sub presiune
Test de scurgere a conductei
Calibrarea instrumentului
Izolație electrică și test de continuitate
Verificare funcțională PLC
Test de comutare automată a supapelor
Test de puritate a azotului
Verificarea debitului de azot
Test de stabilitate a presiunii de ieșire
Test de funcționare continuă
Testul final de acceptare din fabrică (FAT)
Conformitate și standarde industriale
ISO 9001
Sistem de management al calității pentru fabricație standardizată și control al calității.
ISO 14001
Sistem de management de mediu pentru practici de producție responsabile.
PUNCT
Respectă cerințele de transport pentru recipientele sub presiune aplicabile sau echipamentele aferente gazului-utilizate în logistica internațională.
ASME BPVC
Standard de proiectare și fabricare pentru recipiente sub presiune, acolo unde este necesar.
PED 2014/68/UE
Directiva europeană privind echipamentele sub presiune pentru echipamentele sub presiune aplicabile.
Marcaj CE
Demonstrează conformitatea cu directivele UE relevante pentru echipamentele eligibile.
GB/T 16912
Specificații tehnice chineze pentru echipamentele de generare a oxigenului și azotului cu adsorbție prin variație de presiune (PSA).
Standarde electrice IEC
Cerințe de proiectare și protecție electrică pentru echipamente industriale.
ATEX (Opțional)
Certificare de protecție-la explozie pentru medii de operare periculoase, atunci când este specificat.
FAQ
Î: Generatorul de azot poate fi integrat cu compresorul nostru de aer existent?
A: Da. Sistemul poate funcționa cu sistemul dvs. de aer comprimat existent sau poate fi furnizat ca un pachet complet care include compresor, uscător și filtre.
Î: Cum este livrat echipamentul?
R: În funcție de dimensiunea proiectului, sistemul poate fi furnizat ca unitate montată pe skid-, secțiuni modulare sau echipament containerizat pentru transport și instalare mai ușoare.
Î: Oferiți asistență pentru instalare și punere în funcțiune?
A: Da. Oferim desene de instalare, manuale de operare, îndrumare tehnică de la distanță și asistență pentru punerea în funcțiune-la locație, la cerere.
Î: Ce întreținere este necesară în timpul funcționării?
R: Întreținerea de rutină include în principal înlocuirea elementelor de filtrare, verificarea supapelor și instrumentelor, întreținerea compresorului de aer și inspectarea sistemului de adsorbție conform programului de întreținere.
Î: Ce condiții de plată acceptați?
R: Termenii standard de plată sunt 30% depozit T/T și 70% sold înainte de expediere. Alți termeni, cum ar fi L/C la vedere, pot fi discutați pentru comenzile calificate.
Î: Ce documente de export sunt furnizate împreună cu expedierea?
R: Documentele tipice includ factura comercială, lista de ambalare, conosamentul, certificatul de origine, manualul de operare, raportul de inspecție și alte documente necesare pentru vămuire.
Î: Puteți furniza rapoarte de inspecție din fabrică înainte de expediere?
A: Da. Înainte de livrare pot fi furnizate rapoarte de test de acceptare în fabrică (FAT), rapoarte de testare a purității azotului, înregistrări ale testelor de presiune și alte documente de inspecție.
Tag-uri populare: PSA pentru generarea de azot, China PSA pentru producătorii de generare de azot
