Prezentare generală
Distribuitorul GNC cu debit mare este interfața de alimentare cu combustibil grea-, concepută special pentru flotele de vehicule cu gaz natural de-capacitate mare, inclusiv camioane de logistică clasa 8, autobuze de tranzit și remorci de transport în vrac.
Specificația produsului
|
Modul |
Specificație cheie |
|
Capacitatea debitului |
Configurație dublă-furtun, până la 75 kg/min per furtun |
|
Presiune nominală |
250 bar continuu / 350 bar presiune de proiectare |
|
Control în cascadă |
Secvențiere cu 3 bănci (presiune înaltă / medie / joasă) |
|
Măsurarea debitului |
Micro-motion Coriolis, ±0,5% precizie de transfer de custodie |
|
Căderea de presiune |
< 15 bar at maximum flow rate |
|
Duza Standard |
Sistem de alimentare conform NGV2 |
|
Cuplaj de rupere |
Cuplaj de siguranță pentru sarcini grele de 3/8" sau 1/2"- |
|
Material de conducte |
Oțel inoxidabil 316 / 316L fără sudură |
|
Certificare valvă |
RO 10204 3.1 rapoarte de testare a materialelor (MTR) |
|
Materiale de etanșare |
Viton/PTFE evaluat pentru decompresie la presiune înaltă{0} |
|
Inspecția sudurii |
100% NDT (testare radiografică / ultrasonică) |
|
Protecție electrică |
Cutii de joncțiune IP66 rezistente la explozie- |
|
Structura cadrului |
Acoperire din oțel galvanizat la cald + 120μm de calitate marin- |
Integrare și aplicații
Compatibilitate cu protocolul cu sistemele standard de control al stației (SCS) prin Modbus RTU / TCP.
Integrarea sistemului de management al flotei care acceptă tranzacții independente cu dublu-furtun și autentificare cu card IC.
Interfețe RTU gata-SCADA pentru telemetrie-de presiune, temperatură și debit de masă în timp real.
Amprenta mecanică și matricea de ancorare compatibile cu modernizările standard ale insulei de distribuire.
Control de siguranță
Supape mecanice triple de limitare a presiunii (PRV) calibrate pentru aerisire la 110% din presiunea maximă de funcționare.
Bucla de oprire de urgență (ESD) cu două-etape, cu un timp de răspuns pneumatic/electric sub 0,5 secunde.
Cuplajele de rupere cu debit mare în linie izolează fluxul de gaz la o forță de tracțiune liniară de 400 până la 600 N.
Senzori interni de detectare a metanului din cabinet (0-100% LEL) integrați cu un declanșator de oprire automată a gazului.
Bucla de monitorizare a continuității împământării interblocate cu bariere de siguranță intrinsecă pentru a elimina riscurile electrostatice.
Asigurarea calității
Menținerea presiunii de 48 de ore
Testare de acceptare din fabrică (FAT) 100% la 375 bar cu cădere de presiune zero.
Detectarea scurgerilor de heliu
Inspecția conexiunii de reținere a presiunii interne 100%-prin spectrometru de masă.
Calibrarea debitmetrului
Verificat pe o buclă de calibrare gravimetrică certificată pentru a asigura acuratețea transferului de custodie.
Pachet de trasabilitate
Livrare digitală de hărți de sudură, rapoarte NDT (radiografice/ultrasunete) și certificate de fabrică de materii prime legate de numărul de serie al fiecărui unitate.
Capacitatea lanțului de aprovizionare
Timp de livrare standard:8 până la 10 săptămâni de la depunere și semnarea desenului tehnic-la portul FOB, susținut de rapoarte de urmărire automată a etapelor de proiect, partajate la fiecare 14 zile.
Capacitate lunară:60 de ansambluri de dozatoare cu dublu-furtun-debit mare, cu rapoarte 100% trasabile de testare a acceptării în fabrică (FAT) generate înainte de expediere.
Tampon pentru lanțul de aprovizionare:Inventar rulant de 3-luni al componentelor cu plumb lung-, inclusiv debitmetre Emerson/Micro Motion și oțel structural de grad A, pentru a asigura continuitatea programului proiectului.
Ambalare de export:Lăzi industriale din lemn, tratate termic-ISPM 15, certificate IPPC-, ranforsate cu bariere grele-anti-de vacuum împotriva umezelii și contraventie-absorbitoare de șoc.
Certificate și conformitate
ATEX Zona 1 și Zona 2
Certificare de carcasă și arhitectură electrică internă pentru atmosfere explozive.
01
ASME Secțiunea VIII Diviziunea 1
Proiectarea-componentelor de reținere a presiunii, fabricarea și conformitatea cu ștampila U-.
02
PED 2014/68/UE
Conformitate cu Directiva privind echipamentele sub presiune pentru implementarea pe piața europeană.
03
OIML R139
Certificare metrologică internațională pentru sistemele de măsurare a combustibilului gazos comprimat.
04
NFPA 52
Conformitatea ingineriei de siguranță structurală și la distanță pentru sistemele de combustibil cu gaz natural pentru vehicule.
05
FAQ
Î: Care este durata de viață operațională tipică a acestui dozator în serviciul continuu al flotei?
R: Dozatorul este proiectat pentru o durată de viață de aproximativ 8-10 ani sub alimentare continuă cu frecvență înaltă a flotei. Această estimare presupune întreținerea preventivă standard la fiecare 6 luni și condiții normale de funcționare.
Î: Care este timpul de funcționare așteptat în operațiunile continue ale flotei?
R: În condiții standard de întreținere, sistemul este proiectat să mențină aproximativ 98,5% timp de funcționare.
Î: Care este timpul mediu de punere în funcțiune după-instalarea la fața locului?
R: Punerea în funcțiune-la fața locului durează în general 3-5 zile lucrătoare, inclusiv validarea presiunii, verificarea calibrării și integrarea sistemului cu software-ul de control al stației. Pregătirea operațională completă este de obicei atinsă în decurs de o săptămână.
Î: Cât de repede pot fi furnizate piesele de schimb în caz de defecțiune?
R: Piesele de schimb critice, cum ar fi supapele și senzorii, sunt livrate în termen de 72 de ore de la hub-urile regionale. Componentele standard sunt de obicei disponibile în 5-7 zile lucrătoare, în funcție de destinație.
Î: Ce fel de program de întreținere este necesar?
R: Se recomandă inspecția de rutină la fiecare 1.500 de ore de funcționare, concentrându-se pe etanșări, supape și diagnosticare electronică.
Î: Sistemul este compatibil cu infrastructura de stație GNC existentă?
R: Da, poate fi integrat în majoritatea sistemelor vechi și moderne de control al stațiilor fără modificări structurale majore.
Î: Ce se întâmplă dacă apare o anomalie bruscă de presiune în timpul alimentării?
R: Sistemul izolează automat debitul în câteva milisecunde utilizând logica redundantă de oprire și acţionarea mecanică a supapei. Livrarea combustibilului este oprită înainte ca abaterea presiunii să depășească pragurile de siguranță definite în parametrii de control al stației.
Î: Sunt disponibile rapoarte de testare verificate-de la terți?
R: Da, fiecare unitate poate fi livrată cu rapoarte de testare de acceptare din fabrică, la cerere. Aceste rapoarte includ verificarea debitului calibrat și validarea stabilității presiunii la sarcină maximă.
Tag-uri populare: dozator de GNC cu debit mare, producători de dozatoare de GNC cu debit mare din China
