Mașină de producere a hidrogenului de gaz natural din biomasă

Mașină de producere a hidrogenului de gaz natural din biomasă
Detalii:
Mașina de producere a hidrogenului din gaz natural din biomasă este un sistem de-generare de hidrogen la fața locului care transformă gazul natural și metanul-obținut din biomasă în hidrogen de-puritate înaltă prin reformarea metanului cu abur (SMR), transferul de apă-gaz și purificarea PSA. Este utilizat pe scară largă pentru furnizarea de hidrogen industrial, energie și aplicații chimice.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului

 

Mașina de producere a hidrogenului din gaz natural din biomasă este un sistem de-generare de hidrogen la fața locului care transformă gazul natural și metanul-obținut din biomasă în hidrogen de-puritate înaltă prin reformarea metanului cu abur (SMR), transferul de apă-gaz și purificarea PSA. Este utilizat pe scară largă pentru furnizarea de hidrogen industrial, energie și aplicații chimice.

 

Specificatii tehnice

 

Specificație și mod

Hysail-100

Hysail-200

Hysail-300

Producția de hidrogen (ieșire)

Max.100 Nm³/h

Max.200 Nm³/h

Max.300 Nm³/h

Puritate

99.9 - 99.999%

99.9 - 99.999%

99.9 - 99.999%

Presiunea hidrogenului

2.0 - 7.0 bar(g)

2.0 - 7.0 bar(g)

2.0 - 7.0 bar(g)

Consumul de materii prime principale și auxiliare

     

Gaz natural

Max.50 Nm³/h

Max.96 Nm³/h

Max.138 Nm³/h

Consumul de energie electrică

-22 kW

-30kW

-40kW

Apă

-80L

-120L

-180L

Aerul instrumentului

-15 Nm³/h

-18 Nm³/h

-20 Nm³/h

 

Configurarea sistemului

 

Sistem de alimentare cu gaze naturale– Furnizează și reglementează gaze naturale pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului.
Unitate de generare a aburului– Produce abur de proces necesar pentru reacția de reformare.
Steam Reformer– Transformă metanul și aburul în gaz de sinteză bogat-hidrogen folosind un catalizator.
Sistem de arzător reformator– Oferă căldură pentru procesul de reformare endotermă folosind gaze naturale și gaze reziduale PSA.
Unitate de recuperare a căldurii reziduale– Recuperează căldura procesului pentru a îmbunătăți eficiența termică generală.
Reactor de schimb cu apă-gaz– Transformă monoxidul de carbon în hidrogen suplimentar și dioxid de carbon.

 

Unitate de răcire cu gaz și separare a condensului– Reduce temperatura gazului și elimină apa condensată înainte de purificare.
Unitate de purificare a hidrogenului PSA– Produce hidrogen de{0}}puritate ridicată prin eliminarea impurităților prin adsorbția prin variație de presiune.
Rezervor tampon de hidrogen– Stabilizează debitul și presiunea hidrogenului înainte de utilizare în aval.
Sistem de control PLC– Monitorizează și controlează parametrii de funcționare cu protecție automată de siguranță.
Sistem de instrumentare și siguranță– Include senzori, alarme, oprire de urgență și dispozitive de protecție împotriva presiunii.

Avantaje tehnice

 

01/

Purificarea cu PSA de înaltă{0}puritate oferă o puritate a hidrogenului de la 99,9% la 99,999% pentru aplicații industriale solicitante.

02/

Proiectarea integrată a procesului reduce munca de instalare și permite producția eficientă de hidrogen-la fața locului.

03/

Recuperarea căldurii reziduale îmbunătățește eficiența termică și ajută la reducerea consumului total de energie.

04/

Controlul automat PLC minimizează intervenția manuală și sprijină funcționarea continuă și stabilă.

05/

Utilizarea gazelor reziduale PSA furnizează combustibil de încălzire reformator, îmbunătățind eficiența utilizării combustibilului.

06/

Configurația modulară simplifică transportul, instalarea, întreținerea și extinderea viitoare a capacității.

Aplicații tipice

Stații de alimentare cu hidrogen

Furnizează hidrogen de-puritate ridicată pentru sistemele de alimentare cu combustibil a vehiculelor cu celule de combustie.

Producție chimică

Oferă hidrogen de proces pentru amoniac, metanol și alte produse chimice.

Rafinării de petrol

Sprijină procesele de hidrotratare, hidrocracare și desulfurare.

Industria electronică

Oferă hidrogen de{0}}puritate ridicată pentru fabricarea semiconductoarelor și a componentelor electronice.

Industria metalurgică

Furnizează atmosfere protectoare și reducătoare pentru tratarea termică și prelucrarea metalelor.

Instalații industriale de aprovizionare cu gaz

Produce hidrogen pentru umplerea buteliilor sau distribuția conductelor.

 

Opțiuni de inginerie și personalizare

 

Element de personalizare

Opțiuni disponibile

Capacitatea de hidrogen

100, 200, 300 Nm³/h sau capacitati personalizate

Puritatea hidrogenului

99.9%–99.999%

Presiunea de ieșire a hidrogenului

2,0–7,0 bar(g) sau personalizat

Tip de gaz de alimentare

Gaze naturale, metan-obținut din biomasă, biogaz (în funcție de compoziția gazului)

Configurarea procesului

SMR + PSA, optimizare opțională a procesului în funcție de cerințele proiectului

Marca PLC

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi sau client{0}}specificat

Limbajul HMI

Engleză, spaniolă, rusă, arabă, franceză sau personalizat

Standard electric

220V/380V/400V/415V/440V, 50Hz sau 60Hz

Protecție împotriva exploziilor

Componente electrice standard sau conforme-ATEX

Vas sub presiune Standard

Cerințe specifice ASME, PED, GB sau{0}}proiect

Marca instrumentului

Yokogawa, Endress+Hauser, Emerson, Siemens etc.

Design Skid

Configurație cu alunecare unică sau cu alunecare multiplă

Monitorizare de la distanță

Ethernet, Modbus, OPC sau funcții de diagnostic la distanță

Tratarea suprafeței

Sistem de acoperire industrial cu culoarea vopselei personalizată

Design ambiental

Design standard, cu temperatură-înaltă, cu climă rece sau{1}}altitudine mare

 

Producție și asigurare a calității

 

Capacitatea de producție

Fabricarea cu precizie a recipientelor sub presiune, a conductelor și a patinelor structurale folosind proceduri de producție calificate.
Prelucrarea CNC asigură dimensiuni precise și montarea fiabilă a componentelor cheie.
Sudarea certificată se efectuează conform procedurilor de sudare calificate pentru echipamentele cu presiune-.
Ansamblul integrat combină reformarea, purificarea, utilitățile și sistemele de control înainte de livrare.
Testarea performanței fabricii verifică funcționarea procesului, logica de control, etanșeitatea și fiabilitatea echipamentului.

 

Controlul calității

Inspecția materiei prime
Identificarea materialului și verificarea trasabilității
Inspecție dimensională
Verificarea calificării procedurii de sudare (WPS/PQR).
Revizuirea fișei de calificare a sudorului
Inspecție vizuală a sudurii (VT)
Testare non-distructivă (RT/PT/UT/MT, după caz)
Testarea presiunii hidrostatice sau pneumatice
Testarea scurgerilor conductei
Calibrarea instrumentului
Verificare funcțională PLC
Test de acceptare din fabrică (FAT)
Verificarea purității hidrogenului
Documentația finală și inspecția pre{0}}expediere

 

Conformitate și standarde industriale

 

Sistemul de management al calității ISO 9001:2008

Asigură un management standardizat al calității pe tot parcursul proiectării și producției.

 

Cod ASME pentru cazan și recipient sub presiune (BPVC)

Guvernează proiectarea și fabricarea recipientelor sub presiune, acolo unde este necesar.

 

ASME B31.3 Conducte de proces

Specifică cerințele pentru sistemele de conducte de proces industrial.

 

PED 2014/68/UE

Directiva europeană privind echipamentele sub presiune pentru echipamentele sub presiune furnizate pe piețele UE.

 

ATEX 2014/34/UE

Se aplică echipamentelor-protejate împotriva exploziilor utilizate în medii cu gaze periculoase, atunci când este specificat.

 

IEC 60204-1

Acoperă cerințele de siguranță electrică pentru mașinile și echipamentele industriale.

 

FAQ

 

Î: Sistemul poate fi furnizat ca o fabrică completă la cheie?

A: Da. Putem oferi proiectarea proceselor, fabricarea echipamentelor, integrarea skid-urilor, suport pentru punerea în funcțiune, instruirea operatorilor și documentația tehnică.

Î: Cum este livrat echipamentul?

R: Sistemul este furnizat ca module montate pe skid-de câte ori este posibil pentru a reduce timpul de instalare. Proiectele mari pot fi livrate în mai multe module transportabile.

Î: Ce întreținere este necesară în timpul funcționării?

R: Întreținerea de rutină include în principal inspecția catalizatorului, întreținerea supapei PSA, înlocuirea filtrului, calibrarea instrumentelor și inspecția periodică a sistemului conform manualului de operare.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?

R: MOQ-ul este 1 sistem complet de producție de hidrogen.

Î: Ce condiții de plată acceptați?

R: Condițiile standard de plată sunt T/T, cu alți termeni, cum ar fi L/C, disponibili pentru proiecte internaționale calificate.

Î: Ce garanție oferiți?

R: Garanția este de 18 luni de la punerea în funcțiune pe site-ul utilizatorului final sau de 21 de luni de la primirea echipamentului de către cumpărător, oricare dintre acestea survine mai întâi.

Î: Ce documente de export sunt incluse?

R: Documentele tipice includ factura comercială, lista de ambalare, conosamentul, certificatul de origine, rapoartele de inspecție, manualul de operare, manualul de întreținere și certificatele de calitate.

Î: Oferiți piese de schimb și asistență tehnică-pe termen lung?

A: Da. Oferim piese de schimb recomandate, îndrumări de întreținere, asistență tehnică de la distanță și servicii post-vânzare pe termen lung pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului.

Tag-uri populare: mașină de producție de hidrogen de gaz natural din biomasă, producătorii de mașini de producție de hidrogen de gaz natural de biomasă din China

Trimite anchetă