Prezentare generală a produsului
Stația de realimentare cu GNL (rezervor de stocare orizontal GNL) este proiectată pentru aplicațiile din stațiile de alimentare cu GNL în care sunt necesare stocare criogenică stabilă, gestionarea controlată a presiunii și funcționarea sigură-pe termen lung. Sistemul este proiectat pentru serviciul GNL la aproximativ -162 de grade și acceptă integrarea cu pompe GNL, vaporizatoare și sisteme de distribuire.
Structura rezervorului adoptă un design cu pereți dubli-cu izolație în vid pentru a reduce pătrunderea căldurii și pentru a menține GNL într-o stare lichidă stabilă în timpul depozitării și transferului.
Date parametri
|
Parametru |
Configurație 30m³ |
Configurație 60m³ |
|
Mediu de lucru |
Gaze naturale lichefiate (GNL) |
Gaze naturale lichefiate (GNL) |
|
Capacitate totală de stocare |
30m³ |
60m³ |
|
Tip de izolare |
Izolație cu mai multe straturi de-vacuum (MLI) |
Izolație cu perlit în vid |
|
Numărul de pompe scufundate |
1 unitate |
2 unitati |
|
Max. debitul pompei |
340 l/min |
680 l/min |
|
Presiunea de operare |
1,6 MPa |
1,6 MPa |
|
Precizia debitmetrului |
±1.0% |
±1.0% |
|
Temperatura de proiectare a conductei |
-196 de grade |
-196 de grade |
|
Putere totală |
15–25 kW |
30–45 kW |
|
Zgomot |
Mai mică sau egală cu 55 dB |
Mai mică sau egală cu 55 dB |
|
Instrumentație și componente electrice |
Certificat IECEx / ATEX |
Certificat IECEx / ATEX |
|
Modul de control |
Control PLC complet automatizat |
Control PLC complet automatizat |
Caracteristici de inginerie
Izolarea cu mai multe-strat-de vid înalt, combinată cu testarea riguroasă a presiunii, menține o rată de evaporare statică zilnică (BOG) scăzută-leader în industrie, minimizând eficient fierberea-produsului și pierderea de gaz în perioadele de așteptare prelungite.
Toate sudurile longitudinale și circumferențiale principale sunt supuse unor teste stricte radiografice sau ultrasonice ne-distructive pentru a respecta codurile pentru recipiente sub presiune ASME sau CE.
Vasul interior este fabricat din -oțel inoxidabil austenitic de înaltă calitate (de exemplu, SA240-304), asigurând o rezistență superioară la impact la temperaturi criogenice de până la -196 de grade .
Supapele de siguranță duble cu un colector de supapă de schimbare permit inspecții de rutină sau înlocuiri fără a apăsa sau închide stația.
Proiectate cu interfețe cu flanșă universală, rezervoarele noastre orizontale oferă integrare directă-and{1}}play cu platformele globale ale pompelor criogenice (de exemplu, Cryostar, ACD) și rețelele de distribuitoare PLC principale.
Controlul calității și inspecția
Fabricarea urmează proceduri industriale controlate cu etape de inspecție documentate:
Sudare:Proceduri calificate (TIG/SAW in functie de structura)
Testare radiografică (RT):Se aplică la cusăturile critice de sudură
Testare cu ultrasunete (UT):Verificarea sudurii structurale
Testarea cu penetranți (PT):Inspecția defectelor de suprafață
Testarea presiunii:Test hidrostatic înainte de expediere
Test de integritate în vid:Detectarea scurgerilor de heliu pentru verificarea performanței izolației
Toate inspecțiile sunt efectuate în conformitate cu standardele ASME, EN sau GB aplicabile, în funcție de cerințele proiectului.
De ce contează ingineria
Stațiile de GNL funcționează la temperaturi criogenice severe și presiuni ciclice. Respectarea strictă a codurilor recunoscute la nivel internațional vă protejează investiția de capital, asigurând fiabilitatea structurală pe termen lung-, rate BOG garantate ultra-scăzute (mai puțin sau egală cu 0,15%/zi) și siguranță operațională absolută în condiții de presiune ciclică.
Logistica, montaj și livrare
Proiectat pentru transport internațional sigur și instalare rapidă la fața locului:
Contravântuire anti-deplasare
Întăriturile interne grele-protejează vasul interior de mișcarea valurilor în timpul transportului maritim.
Rigging & Mounts
Echipat cu urechi de ridicare verificate FEA-și șai structurale din oțel pentru montarea precisă a macaralei și plasarea fundației.
Taxa de conservare
Livrat cu o pătură cu azot (N2) cu presiune pozitivă pentru a preveni pătrunderea umidității ambientale în timpul tranzitului.
FAQ
Î: Cu ce agenții TPI (Third-Party Inspection) lucrați?
R: Colaboram în mod obișnuit cu SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) și Lloyd's Register pentru a asista la teste hidro-, bușteni NDT și etanșare în vid înainte de expediere.
Î: Cum verificăm stabilitatea vidului la sosirea în portul nostru?
R: Pe colectorul rezervorului este instalat un manometru extern de protecție a vidului, permițând echipei de ingineri locale să verifice instantaneu integritatea izolației înainte de descărcare.
Î: Puteți adapta conexiunile duzelor la standardele noastre locale de conducte?
A: Da. Toate colectoarele de conducte, flanșele și filetele (NPT, BSP sau DIN) sunt personalizate pentru a se potrivi cu aspectul existent al stației dumneavoastră în timpul fazei de desen.
Î: Care este timpul standard de livrare pentru un rezervor orizontal de 60 m³?
R: Producția medie durează între 45 și 60 de zile de la semnarea desenului tehnic-până la testarea finală a presiunii, în funcție de achiziția plăcilor de oțel.
Î: Oferiți materialul complet și documentația de încheiere a proiectului?
A: Da. Fiecare expediere include un pachet complet de calitate: trasabilitatea numărului de căldură-materialului, MTR-uri, filme/bușteni NDT și certificate de testare hidrostatică necesare pentru autorizațiile de reglementare locale.
Tag-uri populare: Stație de alimentare cu GNL (rezervor de stocare orizontal GNL), producători de stații de alimentare cu GNL din China (rezervor de stocare orizontal GNL)
